Nieczytelne oznaczenia dróg ewakuacyjnych, starte linie komunikacyjne czy brak oznaczenia stref niebezpiecznych to jedne z częstszych problemów wykrywanych podczas kontroli PIP i PPOŻ. W wielu firmach oznakowanie BHP powstaje etapami - wraz z rozwojem magazynu, produkcji czy zaplecza technicznego. Z czasem część oznaczeń przestaje odpowiadać aktualnemu układowi obiektu. Regularny audyt pozwala szybciej wychwycić takie błędy, uporządkować ruch w firmie i uniknąć problemów podczas kontroli.

Kiedy warto przeprowadzić audyt oznakowania BHP?

Audyt oznakowania warto wykonywać regularnie, a nie wyłącznie przed planowaną kontrolą. Najwięcej nieprawidłowości pojawia się po zmianach organizacyjnych - przestawieniu regałów, wyznaczeniu nowych tras transportowych lub rozbudowie hali.

Przegląd warto przeprowadzić szczególnie po zmianie układu magazynu, modernizacji hali lub wyznaczeniu nowych tras dla wózków widłowych. Problemy z oznakowaniem często pojawiają się również po reorganizacji stref odkładczych albo uruchomieniu nowych stanowisk pracy.

Niestety wiele problemów wynika z tego, że oznaczenia pozostają w starych miejscach mimo zmiany organizacji ruchu lub układu przestrzeni.

Jakie oznakowanie BHP najczęściej sprawdza PIP?

Podczas kontroli inspektorzy zwracają uwagę przede wszystkim na oznaczenia związane z bezpieczeństwem pracowników oraz możliwością szybkiej ewakuacji.

Najczęściej sprawdzane są:

• oznaczenia dróg ewakuacyjnych,
• znaki przeciwpożarowe,
• oznaczenia wyjść awaryjnych,
• znaki nakazu stosowania środków ochrony indywidualnej,
• oznaczenia stref niebezpiecznych,
• oznaczenia ruchu wózków widłowych,
• oznakowanie magazynów i pomieszczeń technicznych,
• oznaczenia substancji chemicznych.

W magazynach i produkcji kontrolerzy bardzo często zwracają uwagę również na oznakowanie podłogowe BHP. Dotyczy to głównie oddzielenia ruchu pieszych od transportu wewnętrznego oraz oznaczenia miejsc odkładczych i tras komunikacyjnych.

Audyt oznakowania BHP - lista elementów do sprawdzenia

Oznaczenia ewakuacyjne i PPOŻ

Sprawdź, czy:

• wyjścia ewakuacyjne są dobrze widoczne,
• oznaczenia nie zostały zasłonięte przez regały lub wyposażenie,
• drogi ewakuacyjne odpowiadają aktualnemu układowi obiektu,
• gaśnice i hydranty posiadają czytelne oznaczenia,
• znaki zachowują widoczność przy słabszym oświetleniu.

W większych obiektach dobrze sprawdzają się rozwiązania z kategorii System bezpiecznej ewakuacji SWGS, które ułatwiają szybkie odnalezienie kierunku ewakuacji podczas awarii, pożaru lub zadymienia.

Oznakowanie podłogowe i komunikacyjne

W halach, magazynach i centrach logistycznych warto regularnie kontrolować stan oznaczeń podłogowych. To one najszybciej ulegają zużyciu.

Podczas audytu sprawdź:

• stan taśm podłogowych,
• widoczność tras komunikacyjnych,
• oznaczenia ruchu pieszych,
• oznaczenia tras wózków widłowych,
• oznaczenia stref odkładczych,
• oznaczenia miejsc niebezpiecznych.

Do wyznaczania ciągów komunikacyjnych najczęściej wykorzystuje się taśmy podłogowe BHP oraz naklejki kierunkowe stosowane w magazynach i produkcji. Dobrze oznaczone trasy ograniczają ryzyko przypadkowego wejścia pracownika na drogę transportu wewnętrznego.

Znaki nakazu i ostrzeżeń

Podczas kontroli sprawdzane jest również oznakowanie związane ze środkami ochrony indywidualnej oraz zagrożeniami występującymi w konkretnych strefach pracy.

Warto sprawdzić, czy pracownicy mają czytelną informację o obowiązku noszenia kasków, stosowania ochrony słuchu i okularów ochronnych. Oznaczenia powinny również jasno wskazywać strefy ruchu maszyn oraz zakazy obowiązujące w pomieszczeniach technicznych i produkcyjnych.

W magazynach i halach produkcyjnych często stosuje się również naklejki podłogowe przypominające o obowiązku stosowania środków ochrony indywidualnej, np. oznaczenia „Nakaz stosowania kamizelki odblaskowej” lub „Nakaz stosowania ochrony oczu”.

Najczęstsze błędy wykrywane podczas kontroli

Jednym z najczęstszych problemów jest brak aktualizacji oznakowania po zmianie organizacji pracy. Dotyczy to szczególnie magazynów i produkcji, gdzie układ przestrzeni zmienia się dynamicznie.

Podczas kontroli regularnie wykrywane są:

• starte oznaczenia podłogowe,
• brak oznaczenia tras komunikacyjnych,
• nieczytelne znaki ewakuacyjne,
• źle rozmieszczone oznaczenia,
• brak oznaczenia stref zagrożeń,
• nieaktualne oznaczenia po reorganizacji hali.

W efekcie pracownicy częściej poruszają się niezgodnie z wyznaczonym ruchem, a ryzyko wejścia w strefę pracy maszyn lub transportu wewnętrznego wyraźnie rośnie.

Jak przygotować firmę do kontroli oznakowania BHP?

Przed kontrolą warto przejść cały obiekt z perspektywy pracownika lub osoby odwiedzającej firmę. To najprostszy sposób, by szybko wychwycić miejsca, w których oznaczenia są słabo widoczne, zasłonięte lub nie odpowiadają aktualnemu układowi hali, magazynu czy zaplecza technicznego. Szczególną uwagę należy zwrócić na drożność dróg ewakuacyjnych, widoczność znaków PPOŻ oraz oznaczenie tras komunikacyjnych i stref ruchu wózków widłowych.

Warto sprawdzić również stan oznakowania podłogowego oraz oznaczenia pomieszczeń technicznych i magazynowych, ponieważ to właśnie te elementy najszybciej ulegają zużyciu podczas codziennej pracy. W wielu firmach lepiej sprawdza się regularna wymiana najbardziej eksploatowanych oznaczeń niż jednorazowa reorganizacja całego systemu.

Jakie oznaczenia zużywają się najszybciej?

Najbardziej narażone na zużycie są oznaczenia podłogowe stosowane w miejscach intensywnego ruchu. Dotyczy to szczególnie tras transportowych, stref kompletacji i miejsc pracy wózków widłowych.

Regularnej kontroli wymagają przede wszystkim:

• taśmy podłogowe,
• naklejki kierunkowe,
• oznaczenia stref bezpieczeństwa,
• oznaczenia miejsc odkładczych,
• oznaczenia przy maszynach i ciągach komunikacyjnych.

Zużyte oznaczenia często pozostają niezauważone podczas codziennej pracy, ale szybko zwracają uwagę podczas kontroli PIP lub PPOŻ.

O co najczęściej pytają firmy przed audytem oznakowania BHP

Jak często należy wykonywać audyt oznakowania BHP?

Warto przeprowadzać go regularnie, szczególnie po zmianach organizacyjnych, przebudowie hali lub zmianie tras komunikacyjnych.

Czy oznakowanie podłogowe jest sprawdzane podczas kontroli PIP?

Tak. Kontrolerzy zwracają uwagę na oznaczenie ciągów komunikacyjnych, stref ruchu wózków widłowych oraz miejsc niebezpiecznych.

Jakie oznaczenia zużywają się najszybciej?

Najczęściej są to taśmy podłogowe i naklejki stosowane w miejscach intensywnego ruchu pieszych oraz transportu wewnętrznego.

Czy stare oznaczenia trzeba wymieniać?

Tak. Nieczytelne lub uszkodzone oznaczenia mogą zostać uznane za niespełniające swojej funkcji podczas kontroli.

Jakie produkty najczęściej wykorzystuje się podczas aktualizacji oznakowania?

Najczęściej są to taśmy podłogowe BHP, naklejki ostrzegawcze, oznaczenia ewakuacyjne oraz tabliczki informacyjne do magazynów i hal produkcyjnych.